切削液有什么作用
信息来源:本站 | 发布日期:
2023-08-24
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关键词:
1、润滑
金属切削液在切削过程中的润滑作用可以减少前刀面与切屑、后刀面与加工表面之间的摩擦,形成部分润滑膜,从而降低切削力、摩擦力和功耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和磨损,提高工件材料的切削性能。
2、冷却
切削液的冷却作用是将切削热从刀具和工件中带走,有效降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐久性。
3、清洗
要求切削液在金属切削过程中具有良好的清洗效果。去除切屑、磨屑、铁粉、油渍和砂粒,防止机床、工件和刀具被污染,保持刀具或砂轮的切削刃锋利,不影响切削效果。
4、防锈
在金属切削过程中,工件应与环境介质和切削液组分分解或氧化变质引起的油泥等腐蚀性介质接触并腐蚀,机床零件与切削液接触的表面也会腐蚀。
金属切削液在切削过程中的润滑作用可以减少前刀面与切屑、后刀面与加工表面之间的摩擦,形成部分润滑膜,从而降低切削力、摩擦力和功耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和磨损,提高工件材料的切削性能。
2、冷却
切削液的冷却作用是将切削热从刀具和工件中带走,有效降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐久性。
3、清洗
要求切削液在金属切削过程中具有良好的清洗效果。去除切屑、磨屑、铁粉、油渍和砂粒,防止机床、工件和刀具被污染,保持刀具或砂轮的切削刃锋利,不影响切削效果。
4、防锈
在金属切削过程中,工件应与环境介质和切削液组分分解或氧化变质引起的油泥等腐蚀性介质接触并腐蚀,机床零件与切削液接触的表面也会腐蚀。
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