常州切削液日常维护
信息来源:本站 | 发布日期:
2022-07-27
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切削液是一种很容易发臭变质的产品,需要良好的日常保养和不定期的检查才能保证其使用效果,并延长切削液的使用寿命。
①切削液浓度过低:切削液浓度过低容易引起金属锈蚀、金属腐蚀、刀具磨损加剧、影响金属加工质量等一系列不良后果。
1.确保液体循环路线畅通
在使用切削液的过程中,需要及时清除金属粉末、金属碎屑、霉菌粘液、切削液本身的分解物和砂轮屑,以免堵塞循环线。悬浮在冷却液中的颗粒损坏了泵的密封,增加了磨损,影响加工质量。
2.抑制细菌生长
切削液可以通过定期添加杀菌剂和超微过滤来抑制细菌的繁殖(尤其是切削液乳液)。浮油是厌氧细菌繁殖的温床。漂浮的油通常漂浮在乳液油的表面,阻与空气的接触,导致乳液缺氧,使厌氧细菌迅速繁殖,加速乳液的腐败。
3.控制切削液浓度
切削液的日常维护方法①切削液浓度过低:切削液浓度过低容易引起金属锈蚀、金属腐蚀、刀具磨损加剧、影响金属加工质量等一系列不良后果。
②切削液浓度过高:切削液浓度过高不仅会浪费浓缩液,还会造成泡沫增加(影响冷却润滑效果)等不良后果,还会造成切削液滤纸堵塞,降低切削液清洗冷却性能,增加切削液杂质含量,容易引起操作人员皮肤过敏。
切削液的浓度需要每天用折光仪检测,并及时调整,正确的浓度可以保证切削液的稳定性。
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