作为润滑剂和冷却器切削液有何作用
信息来源:本站 | 发布日期:
2018-01-17
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关键词:切削液作用
作为润滑剂,切削液的作用是减少切屑和刀具之间的接触面积,切削液的效率取决于刀具切入面的能力,并在短时间内形成薄层。该层由化学反应或物理吸附产生,并且必须具有比界面处的材料的电阻低的剪切阻力。通过这种方式,它也可以间接作为冷却剂,因为它减少了热量的产生,从而降低了温度。
作为冷却器,切削液通过散热(冷却)降低切削温度,当使用水基流体时,冷却比润滑更重要,实验证明(Shaw等,1951)切削液的降温效率随着切削速度和切削深度的增加而降低。
切屑离开切削区的切削液能力取决于切削液的粘度和体积流量,当然还有加工操作的类型和所形成的切屑类型。在某些加工操作中,如钻孔和锯切,此功能非常重要,因为它可以避免切屑堵塞,从而避免刀具破损。
为了根据冷却能力对主要切削液进行分类,Sales(1999)开发了一种方法,即对标准工件进行加热并监测其冷却曲线。将该工件固定在车床夹具的离合器上,以150rpm旋转,使用红外线传感器测定温度。当工件温度达到300℃时开始数据采集,并且测量持续到室温。使用浓度为5%的乳液和合成流体。合成液体是基于聚乙二醇,含有水和添加剂。
作为冷却器,切削液通过散热(冷却)降低切削温度,当使用水基流体时,冷却比润滑更重要,实验证明(Shaw等,1951)切削液的降温效率随着切削速度和切削深度的增加而降低。
切屑离开切削区的切削液能力取决于切削液的粘度和体积流量,当然还有加工操作的类型和所形成的切屑类型。在某些加工操作中,如钻孔和锯切,此功能非常重要,因为它可以避免切屑堵塞,从而避免刀具破损。
为了根据冷却能力对主要切削液进行分类,Sales(1999)开发了一种方法,即对标准工件进行加热并监测其冷却曲线。将该工件固定在车床夹具的离合器上,以150rpm旋转,使用红外线传感器测定温度。当工件温度达到300℃时开始数据采集,并且测量持续到室温。使用浓度为5%的乳液和合成流体。合成液体是基于聚乙二醇,含有水和添加剂。
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