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铝合金型材数控加工对金属切削液的规定

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-11-20 | 浏览量:
关键词:铝合金金属切削液
  有效地应用润滑剂能改进钻削标准做到事半功倍的效果,在数控机床钻削铝合金型材时要留意铝合金型材数控加工对金属切削液的要求。

  因为铝合金型材的抗压强度、强度与纯铝对比提升许多,与钢才对比抗压强度与强度低,切削速度小,传热性好。铝合金型材按生产工艺流程分成铝合金铸造(或称铸铝合金型材)和形变铝合金型材两类。铸铝合金型材塑性变形低,延伸率一般在4%下列,不适合工作压力生产加工,大部分钻削工艺性能不错。

  各种各样情况下的形变铝合金型材,质软,其抗压强度和强度也不高,钻削生产加工的难度系数取决于有较高的塑性变形,钻削易粘刀,产生积屑瘤,难以获得优良的工艺性能;在髙速钻削时刃口将会造成电弧焊接状况,使数控刀片缺失钻削工作能力,危害生产加工精密度和粗糙度。除此之外,铝合金型材的热胀指数大,钻削时非常容易造成钢件热膨胀,减少生产加工精密度。

  常州切削液根据以上缘故,建议在挑选铝合金加工切削液时,不仅要确保优良的润湿性、防锈处理性,又要有很好的水冷却性和过滤性,尽可能挑选专用型的铝合金型材切削液。
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