车轮和磨削液-润滑剂类型的影响
信息来源:本站 | 发布日期:
2018-04-19
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关键词:磨削液-润滑剂类型,磨削液-润滑剂影响
在研磨过程中,研磨材料在材料去除过程中加入并滑动到工件上,具有高能耗和高研磨区温度;为了提高工艺效率,润滑剂成为磨削液的重要要求,同时还要去除磨削区并冷却磨削区。研磨液对机器操作员的健康,污染,爆炸(用于石油),过滤和废物处理的可能性等方面对工作环境和加工成本有负面影响。
常州磨削液的生产厂商根据研磨力,表面形貌和表面温度研究了车轮和磨削液-润滑剂类型的影响。发现合成酯MQL油比蔬菜MQL油具有更好的研磨性能。有人认为,酯油的改进性能是由于研磨剂和工件上形成摩擦膜引起的,通过抑制金属-磨蚀性相互作用来增强润滑。
另外,通过使用带有软轮和粗轮的MQL磨削工艺,发现加工样品的可磨性显着增加。在AA6061合金的MQL磨削中,植物油的使用导致^低的表面粗糙度,而使用合成酯添加剂导致^高的表面粗糙度,因为砂轮上的切屑负载较高,因此工件表面上的再沉积材料更多。
常州磨削液的生产厂商根据研磨力,表面形貌和表面温度研究了车轮和磨削液-润滑剂类型的影响。发现合成酯MQL油比蔬菜MQL油具有更好的研磨性能。有人认为,酯油的改进性能是由于研磨剂和工件上形成摩擦膜引起的,通过抑制金属-磨蚀性相互作用来增强润滑。
另外,通过使用带有软轮和粗轮的MQL磨削工艺,发现加工样品的可磨性显着增加。在AA6061合金的MQL磨削中,植物油的使用导致^低的表面粗糙度,而使用合成酯添加剂导致^高的表面粗糙度,因为砂轮上的切屑负载较高,因此工件表面上的再沉积材料更多。
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